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一體化平衡流量計提高傳統(tǒng)孔板測量劣勢

更新時間:2025-03-21      瀏覽次數(shù):337

原理

一體化平衡流量計的工作原理基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,與其他差壓式流量計相同。當流體穿過圓盤的函數(shù)孔時,流體將被平衡整流,渦流被最小化,形成近似理想流體。通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號,再根據(jù)流體力學中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律就能計算出流體的體積流量和質(zhì)量流量

與傳統(tǒng)孔板對比核心測量性能

?高精度與穩(wěn)定性?

采用對稱多孔整流結(jié)構(gòu)設(shè)計,可平衡流場、減少渦流和振動,測量精度可達±0.5%,長期穩(wěn)定性優(yōu)于傳統(tǒng)流量計?。

?寬量程比?

量程比達1:10以上,可覆蓋小流量到大流量的測量需求,尤其適用于流量波動較大的工況?。

?低壓損設(shè)計?

多孔對稱結(jié)構(gòu)降低紊流剪切力,壓力損失較傳統(tǒng)流量計減少50%以上,顯著節(jié)約能源成本?

性能參數(shù)對比?

?測量精度與線性度?

平衡流量計:線性度提升5-10倍,重復性提高54%,量程比可達10:1,精度0.3%-1.0%?。

孔板流量計:量程比窄(通常3:1),精度較低,易受流體狀態(tài)影響?。

?壓力損失?

平衡流量計:壓力損失為孔板的1/4,節(jié)能效果明顯?。

孔板流量計:動能轉(zhuǎn)化為熱能,能耗較高?。

?直管段要求?

平衡流量計:前3D后1D(D為管道直徑),甚至可低至0.5D?。

孔板流量計:需較長直管段(如前端10倍D后5D)?。

?適用流體?

平衡流量計:支持氣液兩相、含雜質(zhì)或顆粒介質(zhì),雷諾數(shù)范圍廣(200~10?)?。

孔板流量計:對流體清潔度要求高,易堵塞?。

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安裝規(guī)范

將平衡流量計正壓側(cè)引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計負壓側(cè)引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室。差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意:

  1. 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸。

  2. 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積、堵塞。

  3. 正負壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同。

  4. 正負壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡。

  5. 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動最小的地方。

此外,測量不同介質(zhì)時,差壓變送器安裝位置有不同要求:

  • 測量液體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中。

  • 測量氣體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中。

  • 測量蒸汽流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。


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